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2. 切平钢筋端面
3. 夹紧钢筋再焊
4. 熄火半分钟后拆夹具
2
弯 折
1. 焊接夹具两夹头不同心
2. 钢筋接合端面倾斜
3. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具，及时修理或更换
2. 切平钢筋端
3. 熄火半分钟后拆夹具
1. 焊接夹具动夹头有效行程不够
2. 顶压油缸有效行程不够
3. 加热温度不够
4. 压力不够
1. 加热幅度不够宽
2. 顶压力过大过急 1. 增大加热幅度范围
2 . 加压时应平稳
3
压焊面偏移
钢筋两端头加热幅度不合适
1. 同直径钢筋两端头加热幅度应对称
2. 异直径钢筋加热时，对较大直径钢
筋加热时间稍长
1. 加热温度过高
2. 钢筋中碳等元素过高 1. 适当降低加热温度
2. 检查钢筋化学成分
1. 火焰功率过大
2. 加热时间过长
3. 加热器摆动不匀
1. 加热温度不够或热量分布不适
2. 顶压力过小
3. 接合端面不洁
4. 端面氧化
5. 中途无火或火焰不当 合理选择焊接参数，正确掌握操作方法
201x年7月31晴 滚轧直螺纹钢筋连接
今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滚轧直螺纹钢筋连接，这个工程钢筋接头大多采用滚轧直螺纹钢筋连接接头（将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头）的方式，少部分选择的是气压焊接连接方式。
一、丝头加工
1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
2、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。
3、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
二、质量要求
1、 丝头
外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不大于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。（P是螺纹螺距符号，单位为㎜）
2、 钢筋连接接头
钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求。
201x年8月1日 晴 引点、放线
今天我和另外一位师父进行了测量放线，放线的内容是柱子的轴线和基础梁，测量放线的一般整体步骤为：（如图）
我们进行的就是“确定轴线控制网柱位”。
首先，我们清理场地，把堆砌的材料移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到灰上，一摩擦就没有了，接着，对经纬仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用经纬仪在地上扫出一系列的点来，最后，再根据这些点进行弹线，这样所要放的线就放好了。
201x年8月2日 晴 灰土地基的有关技术问题
今天我在其他工地看到了在对地基进行处理，有些不懂的地方，通过向师父请教，才略懂皮毛。
一、操作工艺
（1）灰土拌合：采用商品 3：7灰土。浇水湿润，拌合时必须均匀，至少翻拌两次。
（2）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为30cm每步。
（3）碾压密实：采用12t压路机，不少于三遍。碾压轨迹交错相压10cm，行行相连，纵横交叉。灰土地基每层碾压后用环刀取土送检。
（4）考虑到本工程进入雨季，控制好商品灰土的含水率，必须符合设计要求，必须作到随拌、随铺已保证灰土含水率和压实系数，认真执行分层夯实的规定。
三、质量标准
（1）主控项目
1）基底的土质必须符合设计要求。
2）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）一般项目
1）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。
2）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
四、成品保护
（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。
（2）灰地地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑（槽），否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。
五、应注意的质量问题
（1）未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
（2）石灰熟化不良；没有认真拌和，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求拌和。
201x年8月3日 晴 基坑（槽）土方开挖
今天我在来工地的路上，看到了有的工地在开挖基坑，就向师父询问了有关基坑开挖的知识。
一、工艺流程：
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖 →修边和清底
二、 操作工艺
该工程为不加支撑的基坑（槽），须放坡。边坡最陡坡度应为33%。
1、开挖基坑（槽），合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层平均下挖。
2、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。
3、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。应作好防护准备，以防坍塌。
4、开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下。
5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。
6、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。
7、由于还要进行混凝土灌注桩挖桩的要求,特对现场存放的土方应合理堆放。在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
三 、质量标准
基坑（基槽）和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
应注意的质量问题
（1）基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。
（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
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