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印铁制罐有限公司参观心得
03工商管理2班 陈敏仪 201x534255
生产运营课程是一门注重实践的课程，在课堂上的理论或举例还是不能使我真正了解到一家企业生产的流程以及流程中所存在的问题。“三分理论，七分实践”，我怀着学习的心理带着好奇的心情参观了南海某印铁制罐有限公司。
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某印铁制罐有限公司原本是国有企业，后来转型为民营企业，该企业在当地是一家规模较大颇具实力的企业。下面我来介绍一下我所了解到的该企业生产运作的情况。（不合格品忽略）
该企业主要分为两大生产线，每条生产线还根据生产的种类而分成不同的生产线。（如下图1）
图1
上图1为两条主要的生产线，①生产线是制罐线（如月饼罐），②生产线是制盖线（如酒瓶盖）。
①生产线的生产运作图如下图2
图2
上图2为制罐生产运作大致流程，而制盖线基本上为一直线。
从上面的图可看出，该企业是混合组织方式，但主要是产品对象专业化，作为一家比较大的企业，主要采用产品对象专业化是正确的，因为产品对象专业化在加工过程中的流向比较简单、直接，管理简单。而在“印刷”的工序中采取工艺对象专业化，“印刷”的工序时间较短，这样的设置合理利用了资源，时间安排含接也恰当。
现在简单介绍下整个生产流程：
购料：
根据解说员介绍，该企业的购料是根据客户的要求去订购不同的铁，国内铁材主要来源于武汉和重庆，国外为英国和澳大利亚。国外铁材的质量较好，同时成本高，只有客户要求时才会采购。采购回来的铁会进入铁库。
剪铁：
刚购回来的铁材是面积相当大，不能直接用于印刷，当要使用的时候就先把铁库里的铁进入“剪铁”车间，根据罐的大小求出一个合理的剪裁方案，用剪床剪裁，剪好后的铁片用叉车运到“印刷”车间。
印刷：
印刷车间基本上已经是自动化，除了把铁片放上印刷床之外，都是自动操作。预先在电脑上设定罐的色样，加入油漆、光油，铁片进入印床后就会被喷漆，上光油，之后经过一定的加热定色，印好的铁片就会从后面出来了。当然这样的铁片不能立刻使用，等到冷却了之后再去“开料”。
开料
所谓开料，就是要把铁罐罐身、面盖剪出来，生产工人运用脚剪（就是用脚控制剪床的剪的下落），把罐面剪出来。而另一方面，罐的底盖由底盖冲床直接冲出。
冲底面、封盖
到这个时候，就进入到最后的阶段。把剪好的罐身、面盖、底盖送到另一个车间，那里就叫“冲底面”。同样，都是一些大型模具，把罐身屈曲连接成形，然后封上底盖。平时看着一个罐好像很难密封连接，而使用那些模具却一个普通工人却轻易做到了。
打包装
经过检验合格的成品就会打包装，最后进仓库、出货。
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客户可以根据需要订购所需要的罐的作出质量、图案、形状的要求，但需要提前一段较长的时间订货。改企业原是国企，已经有一定稳定的客源，例如广州酒家、恒香饼家、翠香园饼家等等，年头或中秋之后就会去跟客户订合同，商量下一年的订购事宜，之后根据客户的订购量或者以往的资料来制定新一年的生产计划。举个例子，生产月饼罐，每年中秋，月饼罐的需求就会大增，如果等到中秋即将来临才生产，无论怎样加班都不可能完成生产任务，而且在非旺季就会闲置大量的生产能力。所以制定一套完善的生产计划是相当重要的。在我参观点时候已是大量生产月饼罐，根据解说员的所讲，由于现在经常要错峰用电，而且白天生产的电费要比晚上贵，为此实际生产往往与计划有一定差异，为了节约成本和如期交货，基本上都会要求员工晚上上班，白天休息，或者白天工作时间短，晚上再补上一段。
在实际生产中，往往有各种各样的因素影响正常的生产计划，不能一成不变得按照生产计划执行，我们不能按照书本上所说的一板一眼去做，要在实际问题出现时想办法去解决，而且要尽量使成本最低。
在参观过程中，不少车间是大型模具或是中型模具，据我所知，这样的模具拆卸需要不少的成本，而且会影响生产的正常运作，浪费不少的时间。而且，如果要生产不同形状的酒瓶盖，就要新做一个模具，成本相当昂贵，由此我询问了相关的问题。
该解说员说，某印铁制罐有限公司制造的是白酒瓶盖，该类型酒的瓶盖的设计、型号是基本上是固定的（如酒厂的酒瓶盖等），只是颜色、标签上有所改变，所以模具不需要更换。如果发生了客户需要新造型的瓶盖，就会要求客户自己提供模具，或者跟对方谈判磋商，如果该客户可以长期合作或者收益较好，才会考虑为客户新造模具，当实在不行的时候，就会放弃该业务。
我觉得在有稳定的客户的时候，发展新客户也是必要的，该公司的做法容易得失客户，也失去了发展新客户的机会。但是我觉得其中也有一定的道理，因为如果制造相关的模具，而且该客户有很多不稳定的因素，与其把资源投资入这样的一些业务，不如把更多的资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以，发展新客户还是放弃该客户，需要看看成本效益才能再作决定。
在我看来，印铁制罐行业还是一个比较高进入壁垒的行业，由该车间里面的模具数量，就要花上大量的资金，平时的维护维修费也不容忽视，再加上如今资源越来越贵，如铁、铜、铝等等都是以百分之几十的增长，而成品罐和盖的价钱却没有相应比率的提高，使得利润比以往要低，以前效益好的时候，大家都没有太注意管理成本和库存成本问题。如何降低成本如今是一个很重要的问题。
该公司主要分为三大仓库，一个是铁库一个罐库和一个盖库，老师说过：当需要实行较低库存的时候，一直被淹没在水地下的问题就会显现。该公司库存很多，占用了大量的资金，发生了大量的库存成本，特别是铁库的铁，如果保存不当的话就会生铁锈，造成很多浪费。正如老师所说，很多企业对库存问题还是提不出足够的重视，掩盖了生产中存在的问题。如：由于生产时间的改变员工抱怨而造成的工作松散，或者是废品率高、生产计划不合理等等。这些问题都可以由降低库存作为切入点，发现并进行改进。改进是需要压力的，如果能因降低库存而使企业得到改进从而提高利润，就从自身调节了资源越来越贵的问题。
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通过这次到某印铁制罐有限公司的参观，使我真正看到了企业实际的生产运作，而不是单单的纸上谈兵，在实际中是有很多不可预测的问题，需要从实际的工作中去寻求解决的办法。这就是我在这次参观的心得。 ，印铁制罐有限公司参观心得