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5S推进现况
化工厂
区分改善内容问题点问题点对策
已
完
成宣传教育5S意识培训员工对5S的推进步骤与改善方法及如何继续改善认识不清
将5S改善成果总结张贴于宣传栏、公司报纸等
利用5S点检表点检办公室5S
编写5S推行手册
仓库整体厂区三个库房物品的系统调整1.油厂有部分化工厂溶剂库存放；
2.厂区外两个溶剂库无人管理
五金库清理不必要的物品部分待处理表格、三角带仍存放于架子上
五金材料的全部定位标识（架子的标识、定置图、小标识）标识无法体现最高储备与最低储备量
存放螺丝的木箱改善（使物品取放方便）
包装材料库清理不必要的物品；不常用物品集中一区域有部分待处理蓝色包装箱仍存放
包装材料的分类分区域放置先入先出较困难
包装材料的标识改善（区域平面图、区域标识、数量管理的界限）标识悬挂位置过高区域与物品识别困难
包装箱、瓶、帽的零数管理（将零数区分出来）零数箱（袋）中很难识别
其他库二、三车间原材料库物料的清理有部分待处理物品仍存放
一车间原材料库清理分区域标识仅在墙上贴名称数量难识别；空桶管理未作区分；通道未设置出来
溶剂库安全防范措施的目视化；区分空桶的标识牌设置区域标识、通道线设置、数量标识待改善
成品库的整理分区域
一车间物品清理；所有物品的定置标识；通道线；
5S检查已搞全公司的5S检查评分（办公室）；已制定办公室5S检查标准1.作改善多的部门得分低大家积极性受挫
2.检查时间过长（两天半）

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