标签：5s管理制度,5s管理内容,6s管理内容, 本站提供5S培训免费下载,http://www.2xuewang.com
5S培训
第一章
为什么要实行5S
我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到心里特别烦躁
桌面上物品凌乱办公室空间有一种压抑感
想了解现场目前的运转状态被告知只有某某知道可某某偏偏不在
好的坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起每次都要花时间挑选一不小心就出错
环境脏乱使上班人员情绪不佳
设备经常无缘无故发生故障
工厂中的不良现象
仪容不整的工作人员
机器设备放置位置不合理
机器设备保养不当
原材料、成品、不合格品、待修品等随意摆放
工具、量具等杂乱放置
通道不明确或被占
工作场所脏污
不良现象造成的浪费
解决这些疑难杂症的良方
实施5S是为了
提高工作效率
降低成本减少浪费
提高产品品质
提高员工素质
满足客户要求
第二章
5S概念和原理
5S概念及原理
分类（整理）
稳定（整顿）
光洁（清扫）
标准化（清洁）
坚持（素养）
1S－分类
定义：
在工作现场区分要与不要的东西留下有用的东西把不要的东西清理掉
分类的关键点
区别要与不要的标准是物品的现使用价值
如何处置“不要”的物品
不需要物品的处理方式
扔：不再有任何用途
卖：对我们不再有任何用途
归还：归还给原来的使用部门
租借：租借给其他用得到的公司或部门
重分配：重新分配给其他用得到的部门
放入仓库：放入专用的仓库待用
放入红单区：放入红单区域待处理
分类可以避免的问题
箱子、料架、杂物等堆积成山阻碍员工交流
浪费时间寻找零件和工具
过多的现场物品隐藏了其他生产问题
不需要的零件和设备使得正常生产发生困难
对于客户的响应慢
……
哪些是“不需要”的物品
有缺陷的或是过量的零件库存
过时的或损坏的配件、检测设备、电器等
破旧的清洁用具
过时的张贴物、标志、通知或备忘录
……
易聚集“不需要”物品的地方
未明确任何用途的房间或区域
靠近出入口的角落
桌子和架子的下面
桌子和柜子的抽屉里
在未使用的管理和生产计划板上
在未进行整理的工具盒内
……
常有的问题
虽然现在不用但是以后要用搬来搬去怪麻烦的
好不容易才弄到手就算没用放着也不碍事
一下子处理报废这么多管理者有意见怎么办谁来承担这个责任
为什么别人的可以留下来而我不行太不公平了
2S－稳定
你喜欢哪个工作现场？
2S－稳定
定义：
将需要的物品按规定位置摆放整齐并做好标识加以管理
“物有其所物归其所”
稳定的关键点
物品摆放的定置标准要合理
稳定可以避免的问题
材料移动的浪费
动作的浪费
寻找的浪费－没有人能找到开柜子的钥匙正巧柜子里放着要用的工具
不安全的环境
错用状态不明的物品造成质量、安全、成本的损失
操作工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情烦躁士气低落
常有的问题
刚开始大家摆放整齐可是不知从谁从什么时候开始慢慢又乱了
识别的手法只有自己看的懂别人看不懂识别手法不统一有和没有一样
摆放位置转移今天换一个地方明天又换一个地方很多人来不及知道
一次搬入现场的物品太多摆放的地方都没有
目视管理
马路上的斑马线
绿色的邮筒
公共厕所标志
……
你还知道哪些类似的现象？
目视管理
定义：
以视觉信号为基本手段以公开化为基本原则尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理自我控制......
，大小：265 KB