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APQP产品质量先期策划程序AdvancedProductQualityPlanning
产品质量策划责任矩阵图
产品质量先期策划的基本原则
产品质量策划是一种结构化的方法用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤
产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系以确保所要求的步骤按时完成
有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺
APQP之益处
引导资源使顾客满意
促进对所需更改的早期识别
避免晚期更改
以最低的成本及时提供优质产品
本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序安排使其容易理解
每一个产品质量计划是独立的
实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定
定义范围
组织小组
产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与适当时初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表
确定范围
在产品项目的最早阶段对产品质量策划小组而言重要的是识别顾客需求、期望和要求小组必须召开会议至少：
选出项目小组负责人监督策划过程(有时在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)
确定每一代表方的角色和职责
确定顾客─内部和外部
确定顾客的要求(可利用附录B中所述的QFD)
确定小组职能及小组成员哪些个人或分包方应被列入到小组哪些可以不需要
理解顾客的期望如设计、试验次数等
对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性
确定成本、进度和应考虑的限制条件
确定所需来自于顾客的帮助
确定文件化过程或方法
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道这可以包括与其它小组举行定期会议小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量
培训
产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能
顾客和供方的參与
主要顾客可与其供方共同进行质量策划但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程供方应同样要求其分承包方
同步工程
同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段其目的是尽早促进优质产品的引入产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标
控制计划
控制计划是控制零件和过程系统的书面描述单独的控制计划包括三个独立的阶段：
样件——在样件制造过程中对尺寸测量和材料与性能试验的描述
试生产——在样件试制之后全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述
生产——在大批量生产中将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件
问題的解決
在策划过程中小组将遇到些产品设计／或加工过程的问题这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件在困难情况下建议使用多方论证的解决方法
产品质量的进度计划
产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划在选择需作计划并绘制成图的进度要素时应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望
所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致
一个组织良好的进度图应列出任务、安排和/或其它事项(适当时可用关键路径法参见附录B)
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