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“5S”现场管理培训系列之
“5S”的起源
源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝
5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本提升士气提高员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不到的效果
为什么要实施５Ｓ
堆放着长期不用的东西占用着大量空间
产品杂乱场地拥挤不堪
机器设备故障频繁影响产品质量和交货
设备内外布满灰尘、失去本色
通道经常被占用人、车无法通过
每天需要加班不加班反而显得不正常
生产任务总是特急计划反而不重要
急等要用的东西总是很难找到
企业管理面临的共同难题
什么是5S
整理（SEIRI）：区分“要”与“不要”
整顿（SEITON）：“零”时间能找到需要
清扫（SEISO）：标准化的清除工作
清洁（SEIKETSU）：程序化的巩固措施
素养（SHITSUKE）：形成良好的行为方式
整理（Seiri）区分“要”与“不要”
对象：
工作环境中的工作物品和其他物品
目的：
把“空间”腾出来活用
工作物品是指工作场所的物品
（工作场所中不应有生活用品）
其他物品包括：材料及半成品、工位器具、加工设备、工具
正常流转的原料、在制品
工位器具、周转箱
加工工具和检验用具
种类看板、工艺文件
办公桌椅、办公用品
安全消防用品
清洁清扫用品
没有状态标识的不良品
暂时不用的在制品
完全闲置或已经报废的设备
更换下来的易损件
已经不能使用的工具量具
破损的工位器具
废弃不用的原材料
过期的标语口号
私人用品
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