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《汽车行业质量体系系列培训教材：潜在失效模式及后果分析（FMEA）（108页）》目录：
1、概要
2、设计FMEA
3、简介
4、设计FMEA的开发
5、跟踪措施
6、过程FMEA
7、简介
8、过程FMEA的开发
9、跟踪措施
10、附录A
11、附录B
12、附录F
13、附录I
14、术语
概述
本手册介绍了潜在失效模式及后果分析（FMEA）这一专题给出了应用FMEA技术的通用指南
什么是FMEA？
FMEA可以描述为一组系统化的活动其目的是：
a.认可并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效后果；
b.确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施；
c.将全部过程形成文件FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充
所有的FMEA都关注设计无论是产品设计或者是过程设计
成功实施FMEA项目的最重要因素之一是时间性其含义是指“事件发生前”的措施而不是“事实出现后”的演练为实现最大价值FMEA必须在产品或过程失效模式被纳入到产品或过程之前进行事先花时间很好地完成FMEA分析能够最容易、低成本地对产品或过程进行更改从而最大程度地降低后期更改的危机FMEA能够减少或消除实施可能会带来更大隐患的预防/纠正性更改的机会应在所有FMEA小组间提倡交流和协作
图1描述了进行FMEA的顺序这并不是简单地填写一下表格而是要理解FMEA的过程以便消除风险并策划适宜的控制方法以确保顾客满意
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