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制程中材料管理规定
1.总则
1.1.制定目的
规范现场物料管理保证物流顺畅、现场有序
1.2.适用范围
本公司制造单位现场物料领用、存放、使用、入库等各项管理除另有规定外悉依本规定处理
1.3.权责单位
1)制造部负责本规定制定、修改、废止之起草工作
2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准
2.物料领用规定
1)根据制造命令领用对应之物料
2)依《批领（发）料单》规定的数量、规格领用
3)每次领用物料以当日可以使用完的数量为最大领用量对体积大之物料每日用量尽量分批领用
4)应于每日下班后备好次日上班所需之物料
5)生产中途切换产品应提前十分钟将所用物料领妥
6)领用物料应按标准的包装方式妥为包装防护
7)不合格或未经品管检验之物料不可领用
3.现场物料存放规定
1)现场应以划线区隔出“作业区”与“物料区”
2)作业区内存放立即使用之少量物料小物料可将每日用量置于作业区大物料视体积大小以每小时或每半天用量存放于作业区
3)物料区应区隔为“原料区”、“不良品区”、“待检区”、“不合格暂存区”、“合格暂存区”
4)原料区存放已领用但暂不使用之各种原材料以绿色油漆区隔并悬挂“原料区”标示
5)不良品区存放制程发现之不良待修复品、不良退货品、报废品等物料以红色油漆区隔并悬挂“不良品区”标示
6)待检区存放生产完毕等待检验或正在检验之制品以黄色油漆区隔并悬挂“待检区”标示
7)不合格暂存区存放品管检验不合格、等待处理之制品以红色油漆区隔并悬挂“不合格暂存区”标示
8)合格国存区存放品管检验合格、等待入库之制品以绿色油漆区隔并悬挂“合格暂存区”标示
4.物料使用规定
1)未经品管检验或不合格之物料不可投入使用
2)使用物料应轻拿轻放不可野蛮作业
3)物料使用前作业人员应依规定作自检工作
4)自检不良品应予以挑出或修复的使用
5)挑出之不良品应贴上指示标签并依原包装方式包装妥当
6)物料使用应依先进先出原则顺序使用
7)上批生产使用之物料或暂时不需使用之物料应依原包装方式存放于“原料区”或作退库处理
8)某物料断料时如需使用代用品应经品管、技术人员依公司规定流程确认后方可使用
9)对使用的物料的品质判定模棱两可时应挑出后请主管或品管裁定
5.其他有关物料管理规定
1)制造单位生产之制品经品管检验合格后应及时办理入库手续当日物料应当日入完
2)因生产完工或变更余留物料在三日内不需使用的应办理退库手续
3)退库物料应依原包装方式包装妥当并经品管检验合格方可退库
4)制程中挑出之不良品须每日汇总经品管鉴定后退送料单位或资材部物料再生组
5)对须报废之物料经品管鉴定后每日集中退至资材部物料再生组处置
6)未经品管检验或检验不合格之物料不可办理入库或与下一制程单位私自交接使用
7)未尽事项依公司相关规定处理

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