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生产作业管理办法
1.总则
1.1.制定目的
1)规范的生产管理工作中各部门的工作流程使之制度化
2)促进生产效率提升、产品品质提高以及其他生产经营之目标达成
1.2.适用范围
适用与生产管理有关的工作事项及涉及的部门
1.3.权责单位
1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准
2.生产作业管理原则
2.1.生产部门组织
依《生产部门组织办法》本公司所属之生产部门包含下列部门：
1)生管部
2)采购部
3)资材部队
4)制造部
5)开发部
6)生技部
7)品管部
2.2.生产管理作业事项
1)生产计划的制订、修改；
2)制造命令的发出、修改；
3)生产过程各项报告的呈报；
4)品质维持、改善、预防；
5)设备的维护、保养与管理；
6)其他有关生产管理的事项
2.3.生产计划
2.3.1.计划种类
1)年度计划
订出次年度各月份各产品系列生产、销售、库存之预定数量于每年12月10日前完成
2)季度生产计划
订出次季各月份产品系列生产、销售、库存预定数量
A)业务部
每年3月、6月、9月、12月15日前完成下季度之销售计划制订工作
B)生管部
每年3月、6月、9月、12月20日前完成下季度之生产计划制订工作
3)月生产计划
订出次月份各产品系列的生产预定数量与进度
A)业务部
每月18日前决定次月份各产品系列的销售计划
B)生管部
每月22日前完成次月份生产计划的确认工作
C)制造部
每月25日前完成次月份生产计划的确认工作
4)周生产计划
订出下周各产品别、客户别的生产预定数量、进度
A)生产部
每周周五前完成下周各产品别、客户别的生产计划（含数量、进度）
B)制造部
每周周六前完成下周生产计划的确认工作
2.3.2.计划确认流程
1)生产计划由生管部制订
2)制造部对生产计划进行确认并提出修订意见
3)必要时由生管部主持召开周（或月）生产计划协调会各相关生产部门负责人参加对生产计划进行充分的讨论、修改
4)生管部综合各部门意见后对生产计划进行修订
5)由生产副总经理批准正式生产计划
2.3.3.计划变更
1)变更时机
A)变更时机
B)生产条件变化时
C)市场需求变化时
D)其他因素导致计划必须调整变更时
2)计划之变更由生管部提出并经生产副总经理核准即可生效
3.生产管理作业规定
3.1.制造命令作业
生管部依据生产计划按客户别、订单别发出制造命令各相关单位针对制造命令所交付之工作实施工作并填写相应报表
3.2.物料供应作业
3.2.1.物料请购作业
1)生管部物料课根据年度、季度生产计划编制长期物料需求计划确定采购前置期较长的物料的请购计划
2)生管部物料课根据月、周生产计划编制月份、周次物料需求计划确定各物料的请购计划
3)物料请购计划经生产副总核准后转采购部进行采购作业
3.2.2.物料采购作业
1)采购部依据物料请购计划编制物料采购计划
2)采购部依据周、月生产计划通知供应商物料进货日期、数量
3.2.3.物料进料验收作业
1)供应商物料进货后由资材部负责点收
2)资材部点收后通知品管部作进料检验
3)品管部依抽样计划予以检验判定并填写检验记录
4)品管部判定不合格（拒收）之物料须填相应的不合格报告传至生管部、采购部、资材部
5)因实际需要经采购部或厂商书面申请依公司品质管理有关规定对判定不合格（拒收）之物料可据情予以让步接收（特采）
6)品管部判定合格或让步接受（特采）之物料由资材部予以接收入库
7)不合格（拒收）物料由采购通知供应商作退货处理
3.2.4.物料领发作业
1)制造部依据制造命令开具《领料单》向资材部领用物
2)资材部依据《领料单》发放物料
3)物料发放情况由资材部登记、统计
4)制造部如需超领物料须经权责人员核准并凭超领单领用
3.3.生产制程作业
3.3.1.生产进度作业
1)制造部各课、班依生产计划安排逐日完成生产任务
2)制造部每日填写当日《生产日报表》
3)制造部应负责排除进度落后之困难达成进度
4)遭遇各种异常状况造成进度落后应通知相关部门协力研拟对策或由生管部作计划变更、调整
3.3.2.生产工艺控制作业
1)生技部制订产品制作工艺流程供制造部遵循使用
2)生技部制订作业指导书供制造部遵循使用
3)关键工序、关键工艺作业条件由生技部与制造部研拟制订并建立标准执行
3.3.3.制程品质管理作业
1)各作业人员应随时依标准作自我检查工作
2)制程中视需要设立全检站实行全检工作或由下工序对上工序作互检工作
3)制造部对全检、自检、互检中的问题点及时检讨改进
4)品管部设定制程检验人员定期对制程作业标准遵循状况、设备可靠性和产品符合性进行巡检、统计
5)品管部针对制程巡检的资料、问题进行分析并拟定对策
6)重大工程问题由生技部负责整改工作品管、制造部配合并追踪
3.4.半成品、成品入库作业
3.4.1.完工检验工作
制造部各课生产的半成品或成品在入库之前的品质检验统称为完工检验
1)制造部在半成品或成品加工后以“批送检”的方式交由品管部负责抽检
2)品管部依抽样计划予以检验判定并填写检验记录
3)品管部判定不合格（拒收）之半成品或成品须填具不合格报告传至制造部
4)制造部对不合格之半成品或成品经返工或返修后重新交品管部检验
3.4.2.入库作业
1)品管部判定合格之半成品或成品贴上合格标示由制造部办理入库手续
2)资材部依据制造部之《入库单》点收检查入库物料
3)入库物料由资材部负责登记、统计并管理
4)品管部判定拒收之物料经制造部或生管部申请依公司品质管理有关规定可据情予以让步接收（特采）
5)让步接受之物料经明显标示后视同合格品办理入库作业
3.5.成品入库作业
3.5.1.出货前品质检验作业
1)成品仓库依据业务部之出货通知准备相关的成品交由品管部或客户验货员作出检验
2)品管部或客户验货员依检验规范、抽样计划进行验货并填写记录
3)品管或客户判定不合格（拒收）的成品由权责部门负责返工返修
3.5.2.出货手续
1)品管部或客户判定合格的成品成品仓库依出货计划发货
2)成品仓库负责出货数量之清点、检查
3)成品仓库负责出货凭证的收集、统计及仓库账目的记录、汇总
3.6.设备管理作业
3.6.1.设备日常保养工作
1)设备使用单位负责设备日常点检、擦拭保养等工作
2)生技部负责定期点检、保养工作设备使用单位人员予以配合
3)日常保养、点检记录由使用单位填写及保存
4)定期检查、保养记录由生技部填写及保存
3.6.2.设备维修改造工作
1)设备出现故障需排除时由使用者通知生技部进行维修
2)生技部负责设备故障之修复工作使用单位应予以配合
3)生技部定期检查时确认并作维修或改造的设备由生技部负责维修或改造使用单位予以配合
4)使用单位因作业需要欲对设备进行改造时应提出申请生技部负责改造作业使用单位予以配合
5)设备维修、改造由生技部记录并存档
生产日报表
部门：________日期：___________
一、应有时间=（1+2+3）二、不就业时间=1+2+3
项次项目时间项次项目时间
1应出勤数1缺勤
2加班时间2迟到早退
3借入时间3借出时间
合计合计
三、除外时间四、异常时间
项次项目时间项次项目
1早会1计划异常
2开会2材料异常
3教育3设备异常
4盘点4制程异常
5清扫5机种异常
6公出6水电异常
合计合计
实勤时间损失时间实际时间稼动率
项次产品名称生产数良品数标准工时标准时间实用时间作业能率备注
1
2
3
4
5
合计
综合效率=作业能率*稼动率
说明事项：
填表__________审核______________

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