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品质抽样办法
1.总则
1.1.制定目的
为节省检验成本有效管制原物料、产成品之品质特制定本办法
1.2.适用范围
本公司品管单位执行各种抽样检验作业悉依本办法执行
1.3.权责单位
1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准
2.作业规定
2.1.抽样计划
本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样一般检验II级水准及特殊检验S-2水准
2.2.检验原则
1)本公司之品质检验除非特别规定均使用单次正常检验方式
2)检验方式如需调整应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更
2.3.检验方式转换说明
2.3.1.转换核准程序
1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请经品管部经理（含）以上人员批准
2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请经品管部经理（含）以上人员批准
3)由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式由品管部实施
2.3.2.由正常检验转换为加严检验的条件
在正常检验过程中连续检验十批（不包括二次交验复检批）中有五批以上被判定不合格（拒收）时品管部可以申请改用加严检验
2.3.3.由加严检验转换为正常检验的条件
在加严检验过程中连续检验十批均判定合格（允收）时品管部可以改用正常检验方式
2.3.4.由正常检验转换为放宽检验的条件
在正常检验过程中连续检验十批均判定合格（允收）且在所抽取之样本中无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请
2.3.5.由放宽检验转换为正常检验的条件
在放宽检验过程中只要有一批被判定不合格（拒收）时品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式
2.4.全数检验时机
有下列情形时经品管部经理（含）以上人员核准应采用全数检验：
1)交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时
2)有安全上缺陷或隐患之品质问题时
3)入库检验及加工过程中不良甚多进
4)品质极不稳定时
5)其他状况必要实施全数检验时
样本代码表
批量特殊检验水准一般检验水准
S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ
2to8
9to15
16to25
26to50
51to90
91to150
151to280
281to500
501to1200
1201to3200
3201to10000
10001to35000
35001to150000
150001to500000
500001andoverA
A
A
A
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