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课程安排
破冰
一、5S概论
二、5S推进重点
三、5S推进体制
四、5S推展手法
五、总结与测试
一、5S概论
1.工厂八大类未能创造价值的浪费
2.7个“零”极限目标
3.为什么要推行5S？
5S活动是一套行之有效的管理方法
改善作业环境
提高作业效率
提高产品品质
鼓舞人员士气
是其他管理活动有效开展的基石之一
4.5S的起源
起源于日本丰田公司
指生产现场中对“4M”（人员、设备、材料、方法）进行有效的管理
由于它的卓越成绩已成为世界性工厂管理的一股潮流
5.5S是要解决什么问题？
6.5S的八大作用
亏损为零：最佳的推销员
不良为零：品质零缺陷的护航者
浪费为零：节约能手
故障为零：交货期的保证
切换为零：高效率的前提
事故为零：安全的软件设备
投诉为零：标准化的推动者
缺勤率为零：创造出快乐的工作岗位
7.5S之间的关系
只有整理没整顿物品真难找得到
只有整顿没整理无法取舍乱糟糟
整理整顿没清扫物品使用不可靠
3S之效果怎保证？清洁出来献一招
标准作业练素养安全生产最重要
日积月累勤改善公司管理水平高
8.5S与其它活动的关系
二、5S的推进重点
整理的推进重点
整顿的推进重点
清扫的推进重点
清洁的推进重点
素养的推进重点
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